一、卷管制作技術要求卷管制作技術要求卷管焊縫為雙面焊縫，允許有兩道縱向焊縫，兩焊縫間距大于300mm。焊縫外觀質量標準不低于《焊接規范》中的三級標準。
二、卷管組對時，兩焊縫間距應大于100mm，外接支管外壁距縱環向縫不應小于50mm。
三、卷管對接焊縫的錯邊量不應超過壁厚的20%，且不大于2mm，超過規定時，應選兩相鄰偏差值較小的管子對接。
四、卷管周長偏差
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公稱直徑 |
＜800 |
800~1200 |
1300~1600 |
1700~2400 |
2600~3000 |
＞3000 |
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周長偏差 |
±5 |
±7 |
±9 |
±11 |
±13 |
±15 |
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圓度偏差 |
外徑的1% 且不應大于4 |
4 |
6 |
8 |
9 |
10 |
五、管道坡口加工及接頭組對：
1.當管道壁厚小于6mm時，為I型焊縫，當管道壁厚大于6mm時為V型焊縫；
2.直徑大于600mm的管道，且壁厚大于6mm時，一般應在管子內側的根部進行封底；
3.煤氣卷管除規定用搭接連接部位外，其余皆采用連續堅固的V型坡口對焊連接，如果焊縫發現缺陷必須鏟掉重焊，重焊不得多于兩次，不允許補焊。卷管的同一筒節上的 縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱縫間距不宜小于200mm。
六、卷管組對時、兩縱縫間距應大于100mm。支管外壁距焊縫不宜小于50mm。
七、卷管的校圓樣板的弧長應為管子周長的1／6~I／4；樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規定：
1.對接縱縫處不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm。
2.離管端200mm的對接縱縫處不得大于2mm。
3.其他部位不得大于1mm。
八、卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1％，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm／m。
九、在卷管加工過程中，應防止板材表面損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。
十、卷管的加工規格、尺寸應符合設計文件的規定，質量應符合本規范第7章中相應質量等級的規定。
十一、制作完畢后，應進行外觀和煤油檢查，其檢查方法如下：
1.外觀檢查：檢查其外形是否整齊，焊縫高度是否符合技術要求；
2.煤油檢查：在管道焊縫處外涂白堊內涂煤油進行檢查，超過30分鐘后在涂白堊的表面未發現暗黑的油點，即不滲透煤油為合格，否則必須將不合格的焊縫鏟除重焊，直至合格為止，重焊次數不應超過兩次。
十二、卷管制作完畢交付安裝前必須進行外觀檢查，檢查其外形是否整齊，焊縫是否平整，焊縫高度是否符合要求，防腐漆是否按規定涂刷等。
十三、所有管道制作完成后，需按YB/T9256-96《鋼結構，管道涂裝技術規范》要求進行鋼材內外部表面預處理，除銹等級最低達到Sa2或St3，然后再涂兩遍底漆，涂層厚度達60-80um，再運至現場安裝。
